深孔鉆鏜機(jī)床用途：

該機(jī)床是加工圓柱形深孔零件的機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時(shí)采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機(jī)床結(jié)構(gòu)：

機(jī)床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機(jī)床環(huán)境。機(jī)床可配備自動(dòng)或手動(dòng)漲縮組合刀具，大大提高了機(jī)床加工效率。

深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置：

      一種深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置,該對(duì)刀裝置包括對(duì)刀座體,對(duì)刀座滑塊,縱向定位裝置,橫向定位裝置和讀數(shù)裝置,對(duì)刀座體呈長(zhǎng)方體形,在對(duì)刀座體一端中部設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向的滑槽,對(duì)刀座滑塊設(shè)于該滑槽內(nèi),并與滑槽之間設(shè)有滑動(dòng)副,讀數(shù)裝置下端與對(duì)刀座滑塊相連接,該讀數(shù)裝置上端設(shè)有觸頭,調(diào)節(jié)旋鈕和刻度盤,在對(duì)刀座體另一端設(shè)有橫向定位裝置,對(duì)刀座體中部設(shè)有縱向定位裝置,該橫向定位裝置和縱向定位裝置與浮動(dòng)鏜刀塊上的定位結(jié)構(gòu)相配合.使用時(shí)將鏜刀塊取下,通過測(cè)量鏜刀塊上定位結(jié)構(gòu)到刀尖的距離來(lái)進(jìn)行對(duì)刀,能夠,可靠地對(duì)深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊進(jìn)行對(duì)刀,提高了對(duì)刀效率,精度及操作舒適度.

一種深孔鉆鏜床的鉆桿箱移動(dòng)裝置

本實(shí)用新型主要由鉆桿箱箱體及蝸桿—蝸母條部分組成,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是蝸桿座固定在鉆桿箱箱體的下面,蝸桿座上分別安裝固定軸和蝸桿軸,固定軸上安裝齒輪一,齒輪一內(nèi)孔與固定軸之間裝有軸承,齒輪一與鉆桿箱的輸出齒輪相嚙合;蝸桿軸上安裝齒輪二和蝸桿,齒輪一與齒輪二相嚙合,蝸母條固定在床身上,蝸桿與蝸母條相嚙合.所述蝸桿座用螺栓和內(nèi)螺紋圓錐銷固定在鉆桿箱箱體上,同時(shí)蝸桿座與鉆桿箱之間還裝有防止蝸桿座竄動(dòng)的定位鍵,蝸桿座與鉆桿箱之間設(shè)有用來(lái)調(diào)整蝸桿座垂直位置的調(diào)整墊.本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型鉆桿箱移動(dòng)裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)精度高,耐磨損等優(yōu)點(diǎn).

深孔鉆鏜床刀具的扭矩保護(hù)設(shè)計(jì)

深孔鉆鏜床主要用于深孔鉆孔,擴(kuò)孔及鏜孔等深孔加工,加工深度可達(dá)到10幾米甚至30 m.在加工過程中,刀具損壞狀況很難掌握,通常都由操作者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷.因此刀具損壞時(shí),不容易被發(fā)現(xiàn),常常會(huì)影響加工的精度,并造成生產(chǎn)上的損失,甚至使機(jī)床受到損壞.筆者經(jīng)過多年的摸索實(shí)踐總結(jié)出如下解決方法.